12月2日，从天津渤化工程公司获悉，近期，由天津渤化工程负责设计的天津鼎金新材料有限公司年产20万吨可发性聚苯乙烯项目进入试生产阶段。

　　本项目分两期建设，其中一期20万吨可发性聚苯乙烯项目，投资约8000万美元。项目正式投产后，预计年产值超10亿元。该项目充分依托天津南港工业区上游的苯乙烯资源，逐步发展成为工业区新材料产业延伸，强链补链串链的重要组成部分，形成产业聚集效应，助力南港石化产业高质量发展。

　　项目承接后，渤化工程多次组织内部以及天大专家开展技术交流评审，确定最优设计方案。可发性聚苯乙烯（EPS）生产工艺一般采用悬浮聚合法，即将苯乙烯单体在强烈的机械搅拌下分散为油状液滴，并借助于悬浮剂的分散作用悬浮于水中，在引发剂的作用下，聚合为珠状固体。本项目最终采用一步法悬浮聚合工艺，工艺要求严格，生产自动化程度高，能耗少，稳定性好。 （中国化工报曲照贵）

　　事件：公司于10月18日发布公告，联营企业安徽英特美科技有限公司年产500吨光刻胶单体对乙酰氧基苯乙烯正式下线。

　　乙酰氧基苯乙烯是光刻胶用量最大的一种单体：乙酰氧基苯乙烯可用于合成作为光刻胶主要成分的聚对羟基苯乙烯，聚对羟基苯乙烯系列的化学增幅型光致抗蚀剂是目前国际上主流的光致抗蚀剂产品，是用于处理光蚀刻集成电路、制造芯片的关键技术之一。英特美光刻胶单体项目去年10月底全面开工，经过前期试生产，目前英特美光刻胶单体已产出合格产品，并已经客户验证，产品质量、产能、收率达到预期。此前，英特美成功与下游重要客户签署了5000余万元的对乙酰氧基苯乙烯采购合同，随着国产光刻胶市场需求的不断扩大，英特美光刻胶单体乙酰氧基苯乙烯将迎来快速增长。