热塑性弹性体tpe脚轮配方
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热塑性弹性体（TPE）脚轮因其优异的性能和广泛的应用领域，在工业、家具、医疗等行业得到了广泛应用。本文将为您解析TPE脚轮的配方设计，探讨性能与工艺的完美结合。
一、TPE脚轮配方设计
- 原材料选择
（1）TPE树脂：选择合适的TPE树脂是保证脚轮性能的关键。目前市场上常用的TPE树脂有SEBS、SBS、TPR等。根据应用场景和需求，选择具有良好耐磨性、抗冲击性、耐温性的TPE树脂。
（2）填充剂：填充剂可以提高TPE脚轮的强度、硬度、耐温性等性能。常用的填充剂有碳黑、白碳黑、硅灰石、滑石粉等。
（3）增塑剂：增塑剂可以提高TPE的柔韧性、降低熔融粘度。常用的增塑剂有DOP、DOTP、DBP等。
（4）抗氧剂：抗氧剂可以防止TPE在加工和使用过程中氧化降解。常用的抗氧剂有1010、1076、169等。
（5）其他助剂：根据需求，可添加抗静电剂、阻燃剂、紫外线吸收剂等。
- 配方比例
TPE树脂：填充剂：增塑剂：抗氧剂：其他助剂 = 60：30：8：2：2
二、TPE脚轮加工工艺
- 模具设计
模具设计是保证TPE脚轮质量的关键。模具应具有足够的强度和刚度，确保在注塑过程中不变形。同时，模具的流道和冷却系统设计要合理，以保证注塑效率和产品质量。
- 注塑工艺
（1）温度：TPE树脂熔融温度一般为160-180℃，填充剂熔融温度一般为180-200℃。根据具体配方和设备，调整温度。
（2）压力：注塑压力一般为60-100MPa，可根据实际情况调整。
（3）速度：注塑速度一般为40-60mm/s，可根据模具和设备调整。
- 后处理
（1）脱模：注塑完成后，待TPE脚轮冷却至室温，即可脱模。
（2）检验：对TPE脚轮进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保产品质量。
TPE脚轮配方设计应充分考虑原材料选择、配方比例和加工工艺。通过优化配方和工艺，可以实现TPE脚轮性能与工艺的完美结合，提高产品质量和市场份额。在今后的研究和应用中，我们应不断探索和创新，为TPE脚轮的发展贡献力量。
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