热塑性弹性体发霉
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热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers，简称TPE）因其优异的物理性能和加工性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。 在使用过程中，热塑性弹性体容易出现发霉现象，影响其性能和寿命。本文将探讨热塑性弹性体发霉的原因及防治措施。
一、热塑性弹性体发霉的原因
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环境因素：热塑性弹性体在储存、加工和使用过程中，若处于潮湿、阴暗的环境中，容易受到霉菌的侵袭。
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材料本身：部分热塑性弹性体材料具有较低的耐霉性，容易发生霉变。
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污染：在生产、运输、储存过程中，若接触到霉菌孢子，可能导致热塑性弹性体发霉。
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添加剂：某些添加剂可能成为霉菌生长的养分，加速发霉过程。
二、热塑性弹性体发霉的防治措施
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选择合适的材料：根据实际应用需求，选择具有较高耐霉性的热塑性弹性体材料。
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控制环境：在储存、加工和使用过程中，保持环境干燥、通风，避免潮湿、阴暗。
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严格清洗：在生产、运输、储存过程中，对热塑性弹性体进行严格清洗，去除表面的霉菌孢子。
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添加防霉剂：在热塑性弹性体中添加适量的防霉剂，提高其耐霉性。
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加强管理：建立健全的生产、运输、储存管理制度，确保热塑性弹性体的质量。
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定期检查：对储存、使用中的热塑性弹性体进行定期检查，发现问题及时处理。
三、总结
热塑性弹性体发霉会严重影响其性能和寿命。了解发霉原因并采取有效防治措施，有助于延长热塑性弹性体的使用寿命，降低成本。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的材料、控制环境、添加防霉剂等措施，确保热塑性弹性体的质量。
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